Виробництво склопакетів з енергозабезпечуючими властивостями скла, які відповідають існуючим нормативним вимогам, є одним з основних напрямків діяльності компанії «Альтіс-Гласс». Високі показчики енергозбереження досягаються використанням скла з сучасним низько емісійним покриттям.

Для цього проекту силами Групи компаній "Альтіс-Холдинг" для роботи зі склом формату Jumbo size (3 210 x 6 000мм) було споруджено спеціалізований цех, який дозволяє мати 200-тоний склад скла різних сортів, видів та розміру. Спеціалізовані приміщення дозволяють здійснювати зборку склопакетів з урахуванням світових технічних вимог, а великий склад є важливим у масштабних проектах для забезпечення одного тону в кольоровій гаммі фасаду.

На першому етапі проекту було запущено виробництво склопакетів на конвейерній лініі  фірми "Piter Lisec". Порізка скла здійснюється на автоматичній лініх з комп‘ютерною оптимізацією розкрою зі столом, що дозволяє працювати зі склом 3210 x 6000мм. Обладнання дозволяє не лише максимально оптимізувати розкрой, але й виготовляти крупно форматне фасадне скління. Можливості встановленого обладнання дозволяють виробляти до 600 склопакетів за одну зміну.

Наявність обладнання для розкрою ламінованого скла (триплексу) дозволяє пропонувати ринку склопакети з властивостями, що значно підвищують рівень захисту від проникнення, загальний рівень безпеки та покращує шумозахист.

За останні роки розпочалось будівництво об‘єктів висотою 130- 140 м, розглядаються проекти до 250 м. Отже існуючий у переважної більшості компаній досвід скління будівель та споруд висотою до 75 м не є достатнім. На більших висотах велику увагу слід приділяти значним вітровим навантаженням. Завдання збільшення міцності склопакетів та зменшення ваги конструкції, що буде монтуватися нагорі, вирішується за рахунок зміцнення скла як зовнішнього, так і внутрішнього. В залежності від вітрових навантажень та розміру склопакетів ми пропонуємо загартоване або термозміцнене скло товщиною 4 – 8 мм.